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公司名稱：銳迪涂裝
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地 址：江西省贛州市經濟技術開發區
靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理，噴槍頭上的金屬導流杯接上高壓負極，被涂工件接地形成正極，在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴槍的導流杯時，由于導流杯接上高壓負極產生電暈放電，其周圍產生密集的電荷，粉末帶上負電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經加熱，粉末熔融固化成均勻、平整、光滑的涂膜。
靜電粉末噴涂設備工藝流程：將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經過高溫烘烤，塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表面。
粉末靜電噴涂線主要包含以下工藝流程：
1、前處理（除油、除銹、磷化）；
2、靜電噴涂；
3、高溫固化（根據噴涂塑粉成分的不同和要求厚度的不同，固化溫度通常為160-210度）；
4、出爐冷卻。
靜電粉末噴涂設備與傳統的油漆工藝相比，粉末涂裝具有如下優勢：
1、由于是一次性成膜，可提高生產率30-百分之40。
2、節能：降低能耗約百分之30。
3、污染少：無有機溶劑揮發（不含油漆涂料中甲苯等有害氣體）。
4、涂料利用率高：可達百分之95以上，且粉末回收后可多次利用。
5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。
6、成品率低：在未固化前，可進行二次重噴。
